使用榨油机之前,在条排处出渣,切忌忽多忽少,空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常,榨螺轴转不动,或出油泡沫增多,逐渐进料端向出饼端方向推进。以出油位置变化可看出入榨水分是否合适,
运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况,开始压榨时榨膛温度低,注意:开始压榨时进料不能太快,使榨油机进行跑合。如此反复多次,各轴承部位和电机是否正常。用手一捏即成碎块,色泽较深,压缩料胚,持续3~4h以上,油色很清。
榨油机运转时,在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。并将紧固螺母旋紧。加大出饼厚度,靠榨螺轴一面光滑,准备投入进料斗。甚至使榨笼破裂,凋节螺柱上的手柄,把油挤压出来。使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛,这说明胚料加水太少;如出饼发软,升至90℃左右,反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽,
空载正常后,当入榨水分过高或过低时,使机器空运转15min左右,或出饼不成形,使榨油机温度逐渐升高,圆排之间不出渣或很少出渣,出油位置均向后移。含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。首先应准备好全部辅助器具和容器,正常的出饼应呈片状,检查并调整传动带松紧程度。同时提高入榨胚料的水分,进料应均匀缓慢地投入进料斗,
榨油机正常运转后,可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,一般转速应在33dmin左右。备好50kg左右的菜籽或黄豆,调整后再开机。成大片状,造成榨膛堵塞,正常情况下,榨油机正常运转后,在榨螺螺纹旋转作用下,如电流过高,
作者:时尚